Đường may bị nhăn hoặc vặn là lỗi kỹ thuật thường gặp trong sản xuất may mặc. Tình trạng này không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm mà còn gây ra hàng lỗi, hàng trả, ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng và uy tín thương hiệu.
Dưới Đây là Tổng Hợp Tóm Tắt Các Nguyên Nhân Chính:
Hạng mục | Hành động |
---|---|
Máy móc | Kiểm tra lực căng chỉ, bàn lừa, chân vịt, kim trước mỗi ca |
Vải | Canh sợi chuẩn, giặt sơ hoặc xử lý trước khi may |
Thợ may | Đào tạo thao tác chuẩn, không kéo vải, kiểm soát tốc độ may |
Chỉ may | Chọn loại chỉ phù hợp, không dùng chỉ lỗi, chỉ rối |
Môi trường | Duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định, có quy trình ép nhiệt hỗ trợ |
Do Kỹ Thuật Thao Tác Của Thợ May
- Thao tác không đều tay: Khi người thợ đẩy vải quá nhanh hoặc quá chậm so với tốc độ của máy, vải bị kéo lệch dẫn đến nhăn vải và vặn đường chỉ.
- Kéo vải trong lúc may: Nhiều thợ vì muốn đẩy nhanh tiến độ đã kéo vải bằng tay trong quá trình may, khiến đường may bị xoắn theo lực kéo.
- Không giữ đều hai lớp vải: Khi may hai lớp, nếu một lớp bị trượt nhanh hơn lớp còn lại sẽ gây vặn đường may.
Khắc phục:
- Đào tạo lại thợ may cách kiểm soát tốc độ máy và giữ vải ổn định.
- Cấm kéo vải trong khi may.
- Đối với vải trơn, cần có người hỗ trợ đỡ vải hoặc sử dụng chân vịt chuyên dụng.
Do Lỗi Điều Chỉnh Máy May
- Lực căng chỉ không đều: Nếu chỉ trên căng quá hoặc chỉ dưới quá lỏng (hoặc ngược lại), đường chỉ sẽ kéo lệch khiến vải nhăn hoặc đường may bị lệch khỏi trục.
- Chân vịt không ép đều: Lực ép chân vịt không đều hoặc bị nghiêng làm cho vải trượt không ổn định.
- Kim may sai loại hoặc bị cong: Sử dụng sai cỡ kim hoặc kim đã cùn, cong sẽ làm vải bị móc, xô lệch.
- Bàn lừa không đẩy đều vải: Bàn răng cưa bị mòn hoặc gắn lệch sẽ khiến vải di chuyển không đều.
Khắc phục:
- Kiểm tra và hiệu chỉnh máy định kỳ.
- Sử dụng đúng loại kim theo từng chất liệu vải (vd: kim bi cho vải thun).
- Điều chỉnh lực căng chỉ vừa phải, đảm bảo cân bằng chỉ trên – dưới.
- Vệ sinh bàn lừa thường xuyên, thay khi bị mòn.
Do Đặc Tính hoặc Lỗi Của Vải
- Vải co rút sau may: Một số loại vải (như thun, cotton tự nhiên) có xu hướng co lại sau khi tiếp xúc với nhiệt hoặc giặt, khiến đường may bị nhăn.
- Vải không canh sợi chuẩn: Nếu vải bị cắt lệch canh sợi, khi may sẽ dễ bị xoắn.
- Vải trơn, trượt: Các loại vải như satin, taffeta, voan… rất dễ bị trượt, dẫn đến vặn đường may.
Khắc phục:
- Canh sợi đúng trước khi cắt.
- Giặt sơ hoặc hấp vải trước khi may để ổn định kích thước.
- Dùng keo định hình hoặc giấy lót tạm khi may vải trơn.
Do Sử Dụng Chỉ Không Phù Hợp
- Chỉ quá dày hoặc quá mảnh: Không tương thích với độ dày vải gây chênh lệch lực kéo khi may.
- Chỉ bị xoắn hoặc thô: Làm tăng ma sát với vải, dẫn đến vặn vải.
- Chỉ bị lỗi kỹ thuật (bị rối, dính dầu).
Khắc phục:
- Sử dụng chỉ có chất lượng ổn định, trơn mượt, phù hợp với từng loại vải.
- Bảo quản chỉ nơi khô ráo, tránh dính dầu máy.
- Kiểm tra chỉ trước khi đưa vào sản xuất.
Do Điều Kiện Môi Trường Sản Xuất
- Nhiệt độ và độ ẩm không ổn định: Có thể khiến vải thay đổi tính chất như co giãn, rút, làm ảnh hưởng đến kết cấu đường may.
- Không có bàn ủi trung gian hoặc bàn là ép định hình: Sau may xong không xử lý nhiệt dễ để lại đường nhăn.
Khắc phục:
- Duy trì môi trường ổn định, nhất là đối với vải nhạy cảm như thun, lụa.
- Có quy trình ép bán thành phẩm sau từng công đoạn may (ép vai, ép sườn…).
Kết Luận / Lời Cuối
Lỗi đường may bị nhăn, vặn tuy thường gặp nhưng hoàn toàn có thể phòng tránh nếu doanh nghiệp kiểm soát tốt từ nguyên liệu đầu vào, máy móc thiết bị, cho đến kỹ thuật thao tác của công nhân. Việc chủ động rà soát và đào tạo kỹ năng may đúng kỹ thuật, kết hợp với kiểm tra máy định kỳ và chọn vật liệu phù hợp, sẽ giúp giảm thiểu lỗi, nâng cao chất lượng sản phẩm, tránh lãng phí thời gian và chi phí sửa hàng.

Tôi là Trần Mỹ Hạnh, CEO của Xưởng May Gia Công DOSI. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành may mặc và từng làm merchandiser cho các thương hiệu lớn trong và ngoài nước, tôi luôn mong muốn mang đến những sản phẩm chất lượng và dịch vụ chuyên nghiệp. Xưởng May DOSI chuyên gia công quần áo thời trang, áo sơ mi, đồng phục công ty, đồng phục học sinh cấp 1-2-3… Số lượng nhận may không giới hạn – Giá cả đàng hoàng – Quy trình rõ ràng – Chất lượng đảm bảo. Ngoài ra chúng tôi còn liên kết với 2 Xưởng khác: Chuyên may đồ y tế và Sản xuất áo mưa. Địa Chỉ Văn Phòng Công Ty: 244/20A Lê Văn Khương, P. Thới An, Q.12, TPHCM, SĐT: 0947729829 – (Chị Hạnh) HOTLINE 24/7 ! Cảm ơn bạn đã ghé thăm và đọc các bài viết trên XuongMayDOSI.com!
Đừng Rời Đi Vì Còn Rất Nhiều Mẫu Hàng Mới Xuất Xưởng Đang Đợi Bạn Khám Phá Tại “DOSI”!
Đồng Phục Công Ty
Áo Polo Đồng Phục Bệnh Viện Nhi Đồng 2
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Khẩu Trang Vải 2 Lớp Thêu Logo TipTop Nails
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Nón Kết Vải Kaki In Logo Cty Du Lịch Hành Trình Không Giới Hạn
Tất Cả Mẫu Sản Phẩm
Thước Xám SDC ISO 105-A03 3355 Đo Độ Dây Màu Vải – Grey Scale for Staining
Tất Cả Mẫu Sản Phẩm
Thước Xám SDC ISO 105-A02 3305 Đo Độ Bền Màu Vải – Gray Scale For Color Change
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Nón Kết Lưới 3/4 Thiết Kế Theo Yêu Cầu Local Brand Của Khách Hàng
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Nón Kết Nhuộm Nhiều Màu Sắc Có Lưới Thiết Kế Theo Yêu Cầu Local Brand
Đồng Phục Học Sinh
Nón Kết In LOGO EGA Trung Tâm Anh Ngữ Quốc Tế
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Cao Tới Mắt Cá Chân Thêu Logo D&G
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Nam, Nữ Loại Cao Dưới Mắt Cá Màu Trắng
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Nam, Nữ Loại Cao Dưới Mắt Cá Màu Xám
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Nam, Nữ Loại Cao Dưới Mắt Cá Màu Đen
Tin tức & Mẹo Vặt Thời Trang
Nguyên Nhân Dẫn Đến Đường May Bị Nhăn Vặn
Các Loại Vải Cotton Phổ Biến Nhất Hiện Nay – Phân Loại, Ưu Nhược Điểm Và Cách Ứng Dụng Thông Minh
Vải Mohair Là Gì? Đặc Điểm, Ưu Nhược Điểm Và Ứng Dụng Trong Thời Trang Cao Cấp
Vải Nỉ Da Cá Là Gì? Ưu Nhược Điểm Và Ứng Dụng Trong Thời Trang Và May Mặc
Vải Tổ Ong Waffle Fabric Là Gì? Đặc Điểm, Ưu Nhược Điểm Và Ứng Dụng Trong May Mặc Hiện Đại
Vải Melange Cotton Là Gì? Đặc Điểm, Ưu Nhược Điểm Và Ứng Dụng Trong Ngành May Mặc
Vải Chống Nước Là Gì? Phân Loại, Ưu Nhược Điểm Và Ứng Dụng Trong Ngành May Mặc
Recycled Poly Là Gì? Vải Sợi Tái Chế Và Xu Hướng Thời Trang Xanh Hiện Đại