Trong quy trình sản xuất tại các doanh nghiệp may mặc, khâu kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu, đặc biệt là vải, được thực hiện ngay sau khi nhập kho. Thực tế cho thấy, vải từ các nhà cung cấp thường tiềm ẩn các vấn đề về chất lượng như lệch màu (ánh màu), rút sợi, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm may mặc cuối cùng. Việc kiểm soát chất lượng vải đầu vào là bước kiểm tra đầu tiên và vô cùng quan trọng trong quy trình sản xuất. Các lỗi vải được xem là nguyên nhân chính gây ra phần lớn các vấn đề trong quá trình sản xuất may công nghiệp, từ đó làm tăng chi phí nhân công, chi phí nguyên vật liệu và kéo dài thời gian sản xuất.
Kiểm tra chất lượng vải giúp phân loại các dạng lỗi khác nhau, từ đó có biện pháp xử lý phù hợp. Hiện nay, có nhiều hệ thống kiểm tra chất lượng vải, trong đó phổ biến là hệ thống 4 điểm và hệ thống 10 điểm. Tuy nhiên, hệ thống kiểm tra 4 điểm (Four-Point System) được nhiều doanh nghiệp lựa chọn bởi tính hiệu quả và khả năng ứng dụng cao. Bài viết này sẽ tập trung giới thiệu chi tiết về hệ thống 4 điểm trong kiểm tra chất lượng vải.
Về Hệ Thống Kiểm Tra Chất Lượng Vải
Hệ thống 4 điểm là phương pháp đánh giá chất lượng vải được tiêu chuẩn hóa và sử dụng phổ biến nhất trong ngành dệt may toàn cầu. Phương pháp này cho phép đánh giá vải thông qua việc phân loại và tính điểm các khuyết tật dựa trên mức độ nghiêm trọng của chúng. Hoạt động theo tiêu chuẩn ASTM D5430-93, hệ thống này cung cấp cách tiếp cận có hệ thống để xác định chất lượng vải bằng cách quy đổi khuyết tật thành điểm phạt trên 100 yard vuông, giúp người mua và nhà cung cấp có cái nhìn rõ ràng về chất lượng sản phẩm vải của họ.
Nguyên tắc quan trọng của hệ thống này là mỗi Yard chiều dài vải không được tính quá 4 điểm phạt. Điều này có nghĩa là nếu có nhiều lỗi xuất hiện liên tục trên cùng một Yard vải, tổng điểm phạt cho Yard đó vẫn chỉ tối đa là 4 điểm. Lỗi ngang hay dọc đều được tính điểm theo cùng một cách thức, và các lỗi khác dạng được quy đổi thành điểm tương đương. Đặc biệt, một số khuyết tật nghiêm trọng như lỗ thủng, rách hoặc đứt sợi, dù lớn hay nhỏ, đều được coi là lỗi nặng và được tính thành 4 điểm. Điều này phản ánh tác động tiêu cực của các khuyết tật này đến chất lượng và tính sử dụng của vải.
Hệ thống này không chỉ giúp bạn dễ dàng phát hiện và phân loại lỗi mà còn tạo ra một cơ sở thống nhất để mọi bên liên quan, từ nhà sản xuất, nhà cung cấp đến khách hàng, có thể đưa ra quyết định chính xác hơn trước khi sản xuất hàng loạt. Điều này thực sự quan trọng trong việc đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng của bạn đạt tiêu chuẩn cao nhất.
Quy Tắc & Cách Tính Điểm
1. Quy Tắc Chung Khi Đánh Giá Lỗi
Theo tiêu chuẩn quốc tế của hệ thống kiểm tra vải 4 điểm, việc đánh giá lỗi vải cần tuân thủ ba quy tắc chung, nhằm đảm bảo tính chính xác và công bằng trong quá trình kiểm tra
- Lỗi sợi đùn lên (dù sợi mỏng hay dày) đều bị xem là lỗi, trừ khi đó là đặc điểm tự nhiên của loại vải đó.
- Lỗi nối sợi liên tục trong mỗi Yard vải (0,9144 mét) sẽ bị tính 4 điểm.
- Các lỗi nghiêm trọng như thủng vải, rách vải hoặc sợi bị đứt, dù lớn hay nhỏ, đều được quy thành 4 điểm.
Thực tế, hệ thống này còn bao gồm nhiều quy tắc khác để đảm bảo đánh giá chất lượng vải một cách toàn diện có thể kể đến như:
- Nếu lỗi vải xuất hiện nhiều lần hoặc theo một khuôn mẫu nhất định, chúng được gọi là lỗi lặp lại. Mỗi yard vải có lỗi lặp lại sẽ bị tính 4 điểm. Nếu một cuộn vải có hơn 10 yard chứa các lỗi lặp lại này, cuộn vải đó sẽ không đạt yêu cầu, bất kể các lỗi khác có nghiêm trọng hay không
- Sự khác biệt về màu sắc giữa cuộn và cuộn, lô và mẻ không được thấp hơn bốn mức trong bảng màu xám AATCC
- Sự khác biệt về màu sắc giữa mép, mép đến giữa hoặc đầu vải trong cùng một tập phải thấp hơn bốn mức trong thang độ xám AATCC
2. Công Thức Tính Điểm Phạt
– Nếu sử dụng đơn vị đo chiều dài cuộn vải là yard, khổ vải là inch thì công thức tính điểm/100 yard2 được thể hiện như sau:
(36” số quy đổi: 1yard = 0,9144m = 91,44cm, 91,44/2,54 = 36’’)
– Nếu sử dụng đơn vị đo chiều dài cuộn vải là mét, khổ vải là mét thì công thức tính điểm/ 100 m2 được thể hiện như sau:
– Nếu sử dụng đơn vị đo chiều dài là mét, khổ vải là inch, thì công thức tính điểm/100 yard2 được thể hiện như sau:
– Công thức tính điểm cho cả lô vải:
*Mức chấp nhận:
- Vải dệt thoi: yêu cầu trung bình cuộn không quá 20 điểm/100 yard2, điểm trung bình cho toàn bộ lô hàng không được vượt quá 15 điểm/100 yard2 .
- Vải dệt kim: yêu cầu trung bình cuộn không quá 28 điểm/100 yard2, điểm trung bình cho toàn bộ lô hàng không được vượt quá 20 điểm/100 yard2 .
Căn cứ vào số điểm bị trừ, vải thường được phân cấp thành các loại sau:
- Loại A: < 20 điểm/100 yard2
- Loại B: Từ 20 điểm – 28 điểm/100 yard2
- Loại C: Từ 28 điểm – 34 điểm/100 yard2
- Loại X (loại khác): Trên 34 điểm/100 yard2
Lưu ý quan trọng: Vải đạt Loại A có thể được đưa vào sản xuất thông thường. Vải đạt Loại B hoặc C phải được thông báo cho các bộ phận liên quan (ví dụ: bộ phận kỹ thuật) để xử lý. Trong trường hợp vải đạt Loại X mà khách hàng vẫn yêu cầu sử dụng, cần thực hiện giác sơ đồ đặc biệt để tránh các khu vực có lỗi. Thông thường, các cuộn vải này sẽ được thông báo cho khách hàng để thay thế.
3. Cách Tính Điểm Theo Kích Thước Lỗi
Trong hệ thống này, các lỗi được xác định ở khoảng cách quan sát 3 feet được phân loại và gán điểm phạt dựa trên kích thước như sau:
- Lỗi có kích thước tối đa 3 inch (75mm) → 1 điểm.
- Lỗi có kích thước từ 3 đến 6 inch (75mm đến 150mm) → 2 điểm.
- Lỗi có kích thước từ 6 đến 9 inch (150mm đến 230mm) → 3 điểm.
- Lỗi có kích thước lớn hơn 9 inch (230mm trở lên) → 4 điểm.
Tuy nhiên, không phải tất cả khuyết tật đều được đánh giá chỉ dựa vào kích thước. Một số khuyết tật nghiêm trọng như lỗ thủng, đứt mũi, rách mép vải sẽ được gán 4 điểm phạt bất kể kích thước của chúng. Đối với lỗi dạng lỗ thủng, các tiêu chí đánh giá có thể như sau:
-
Lỗ thủng có kích thước ≤ 1 inch: 2 điểm
-
Lỗ thủng có kích thước > 1 inch: 4 điểm
Nguyên tắc quan trọng cần lưu ý là mỗi yard chiều dài vải không được tính quá 4 điểm phạt. Khuyết tật xuất hiện liên tục trên mỗi yard sẽ được tính tối đa là 4 điểm cho mỗi yard đó
Đối với tiêu chuẩn chấp nhận, hầu hết các nhà sản xuất chấp nhận mức 40 điểm/100 yard vuông, mặc dù trong thực tế nhiều nơi áp dụng tiêu chuẩn khắt khe hơn như 20 điểm/100 yard vuông hoặc 24 điểm/100 mét vuông
4. Giới Hạn Điểm Trên Mỗi Yard Vải
- Mỗi Yard vải (0,9144 m) không được tính quá 4 điểm, dù có nhiều lỗi xuất hiện.
- Các lỗi theo chiều ngang hay chiều dọc đều có cách tính điểm như nhau.
- Nếu có lỗi nhỏ hơn quy chuẩn trên, mỗi lỗi nhỏ sẽ tính thành 1 điểm.
5. Một số quy định điểm lỗi
Để đảm bảo sản phẩm may mặc đạt chất lượng tối ưu, quy trình kiểm tra vải theo hệ thống 4 điểm đã thiết lập những tiêu chí loại bỏ nghiêm ngặt. Những tiêu chuẩn này không chỉ giúp duy trì chất lượng mà còn giảm thiểu rủi ro và chi phí phát sinh do lỗi vải trong quá trình sản xuất.
Các tiêu chí loại bỏ:
- Về lỗi kéo dài, mỗi lỗi liên tục trên 1 mét vải sẽ bị phạt 4 điểm. Cuộn vải sẽ bị loại bỏ ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào kéo dài liên tục trên ba mét. Tương tự, cuộn vải không được chấp nhận nếu có lỗi chiếm toàn bộ chiều rộng vải (lỗi toàn bộ khổ) kéo dài quá sáu inch (khoảng 15cm).
- Mật độ lỗi cũng là yếu tố quan trọng trong quy trình kiểm tra. Cụ thể, cuộn vải sẽ bị loại bỏ nếu xuất hiện nhiều hơn ba lỗi toàn bộ khổ trên mỗi một trăm mét chiều dài. Đặc biệt, vị trí lỗi cũng được xem xét kỹ lưỡng – tuyệt đối không chấp nhận bất kỳ lỗi toàn bộ khổ nào trong ba mét đầu và ba mét cuối của cuộn vải.
- Về thông số kỹ thuật, cấu trúc và trọng lượng vải phải tuân thủ tuyệt đối các tiêu chuẩn đã đề ra, không có bất kỳ dung sai nào được phép. Khoảng cách giữa các lỗi lớn (những lỗi có điểm phạt cao) phải lớn hơn 20 mét để đảm bảo tính thẩm mỹ và khả năng sử dụng của vải.
- Ngoài ra, độ phẳng của vải cũng là yếu tố quyết định. Vải sẽ bị loại bỏ nếu có gợn sóng hoặc nếp nhăn lớn khiến bề mặt không phẳng khi trải ra theo cách thông thường, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình cắt may sau này.
- Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chí này trong quá trình kiểm tra không chỉ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm may mặc cuối cùng mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn cho doanh nghiệp.

Quy trình kiểm tra vải áp dụng hệ thống 4 điểm
Để đảm bảo chất lượng vải, quy trình kiểm tra theo hệ thống 4 điểm được thực hiện bài bản từ khâu chuẩn bị đến đánh giá cuối cùng. Mục tiêu là đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về vải, từ đó tạo ra sản phẩm may mặc chất lượng cao. Quy trình tập trung kiểm soát màu sắc, khổ vải, trọng lượng và lỗi ngoại quan, giúp phát hiện sớm các vấn đề, cung cấp dữ liệu để cải tiến sản xuất và lựa chọn nhà cung cấp tốt hơn.
1. Chuẩn Bị Kiểm Tra:
- Kiểm tra toàn bộ các cây vải trong mẻ nhuộm hoặc lô hàng
- Xác định mặt phải và mặt trái của vải. Khi kiểm tra phải luôn kiểm tra mặt phải của vải
2. So Màu Và Kiểm Tra Độ Đồng Đều Màu:
- Lấy mẫu vải gốc và mẫu cắt từ các cuộn vải tiến hành so sánh màu trên hộp đèn D655.
- Kiểm tra độ đều màu trong cây vải và giữa các phần khác nhau.
- Kiểm tra độ khác màu giữa sườn và trung tâm, giữa sườn với sườn
- Cây vải cần được ngừng để kiểm tra độ khác màu ít nhất 3 lần (đầu cây, giữa cây và cuối cây)
3. Kiểm Tra Khổ Vải:
- Khổ thực tế của cây vải được tính từ biên vải.
- Khổ vải phải được kiểm tra ít nhất 3 lần/1 cây, tại 3 vị trí đầu cây, giữa cây và cuối cây
- Phải để mặt vải bằng phẳng và căng khi đo tránh tình trạng bị nhăn
4. Kiểm Tra Chiều Dài Và Trọng Lượng Vải:
- Theo dõi chiều dài cây vải trên đồng hồ gắn trên máy.
- So sánh chiều dài thực tế với chiều dài ghi trên thẻ của nhà cung cấp và báo cáo bất kỳ sai lệch nào
- Đối với vải dệt kim, cần kiểm tra trọng lượng (g/m2) thực tế so với thông số của nhà cung cấp
5. Kiểm Tra Lỗi Ngoại Quan:
- Nhân viên kiểm tra cho máy chạy với tốc độ khoảng 15 yard/phút và tiến hành quan sát toàn bộ mặt vải
- Ghi nhận tất cả các lỗi vào phiếu kiểm và nhập vào máy vi tính
- Đánh dấu tất cả các khuyết tật phát hiện được trong quá trình kiểm tra
- Tất cả các lỗi vải được quy ra điểm trừ theo hệ thống 4 điểm
6. Kiểm Tra Xéo Canh:
- Đặt thước nằm ngang thẳng góc với một bên biên vải, đo khoảng cách từ vị trí đặt thước với canh sợi ngang của biên vải còn lại
- Độ lệch không được chấp nhận nếu vượt quá dung sai cho phép, tùy thuộc vào loại vải và phương pháp nhuộm
Kết Luận
Trong ngành dệt may, việc đảm bảo chất lượng vải là yếu tố then chốt quyết định sự thành công của sản phẩm cuối cùng. Hệ thống kiểm tra chất lượng vải theo hệ thống 4 điểm không chỉ mang lại phương pháp đánh giá hiệu quả mà còn giúp bạn có căn cứ vững chắc để đưa ra các quyết định sản xuất phù hợp. Bằng cách áp dụng hệ thống này, bạn có thể xác định các lỗi xuất hiện trên vải một cách rõ ràng và chính xác. Sự phân loại lỗi theo kích thước, từ lỗi nhỏ đến lỗi nghiêm trọng, cho phép bạn đánh giá tổng thể chất lượng của mỗi Yard vải. Đặc biệt, các lỗi nghiêm trọng như thủng hoặc rách vải sẽ có ảnh hưởng lớn đến chất lượng và độ bền của sản phẩm, do đó bạn cần phải đặc biệt lưu tâm.

Tôi là Trần Mỹ Hạnh, CEO của Xưởng May Gia Công DOSI. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành may mặc và từng làm merchandiser cho các thương hiệu lớn trong và ngoài nước, tôi luôn mong muốn mang đến những sản phẩm chất lượng và dịch vụ chuyên nghiệp. Xưởng May DOSI chuyên gia công quần áo thời trang, áo sơ mi, đồng phục công ty, đồng phục học sinh cấp 1-2-3… Số lượng nhận may không giới hạn – Giá cả đàng hoàng – Quy trình rõ ràng – Chất lượng đảm bảo. Ngoài ra chúng tôi còn liên kết với 2 Xưởng khác: Chuyên may đồ y tế và Sản xuất áo mưa. Địa Chỉ Văn Phòng Công Ty: 244/20A Lê Văn Khương, P. Thới An, Q.12, TPHCM, SĐT: 0947729829 – (Chị Hạnh) HOTLINE 24/7 ! Cảm ơn bạn đã ghé thăm và đọc các bài viết trên XuongMayDOSI.com!
Đừng Rời Đi Vì Còn Rất Nhiều Mẫu Hàng Mới Xuất Xưởng Đang Đợi Bạn Khám Phá Tại “DOSI”!
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Khẩu Trang Vải 2 Lớp Thêu Logo TipTop Nails
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Nón Kết Vải Kaki In Logo Cty Du Lịch Hành Trình Không Giới Hạn
Tất Cả Mẫu Sản Phẩm
Thước Xám SDC ISO 105-A03 3355 Đo Độ Dây Màu Vải – Grey Scale for Staining
Tất Cả Mẫu Sản Phẩm
Thước Xám SDC ISO 105-A02 3305 Đo Độ Bền Màu Vải – Gray Scale For Color Change
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Nón Kết Lưới 3/4 Thiết Kế Theo Yêu Cầu Local Brand Của Khách Hàng
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Nón Kết Nhuộm Nhiều Màu Sắc Có Lưới Thiết Kế Theo Yêu Cầu Local Brand
Đồng Phục Học Sinh
Nón Kết In LOGO EGA Trung Tâm Anh Ngữ Quốc Tế
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Cao Tới Mắt Cá Chân Thêu Logo D&G
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Nam, Nữ Loại Cao Dưới Mắt Cá Màu Trắng
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Nam, Nữ Loại Cao Dưới Mắt Cá Màu Xám
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Nam, Nữ Loại Cao Dưới Mắt Cá Màu Đen
Hàng Hóa Đã Xuất Xưởng
Vớ Cổ Cao Cotton Hướng Đạo Sinh Được May Theo Yêu Cầu
Tin tức & Mẹo Vặt Thời Trang
Gấu Quần Là Gì? Chức Năng và Các Kiểu Gấu Quần Phổ Biến
10 Điều Cần TRÁNH Khi Làm Công Việc Merchandiser
Các Loại Nhãn Trong Ngành May: Giải Thích Chi Tiết
9 Nguyên Tắc Đánh Giá Nhà Máy Trước Khi Đưa Hàng Đi Gia Công
Phương Thức Xử Lý Vải Bị Tưa, Xơ, Xoã Mép
Thanh Toán L/C Trong Ngành May Mặc Là Gì?
Chi Tiết Máy May Công Nghiệp Thuật Ngữ Bằng Tiếng Anh
Container Treo (GOH): Giải Pháp Vận Chuyển Hàng May Mặc Hiệu Quả